Sử dụng sinh khối rời để sản xuất nhiên liệu viên ở nhiệt độ phòng là một cách đơn giản và trực tiếp để tận dụng năng lượng sinh khối.Hãy cùng các bạn thảo luận về công nghệ tạo hình viên nén rơm rạ.

Sau khi nguyên liệu sinh khối có cấu trúc rời và tỷ trọng thấp chịu tác động của ngoại lực, nguyên liệu sẽ trải qua các giai đoạn sắp xếp lại, biến dạng cơ học, biến dạng đàn hồi và biến dạng dẻo.Các phân tử xenluloza không đàn hồi hoặc nhớt dẻo liên kết với nhau và xoắn lại, Thể tích của vật liệu bị giảm và mật độ tăng lên.

Tỷ lệ nén của khuôn dập vòng của thiết bị máy móc sản xuất viên sinh khối xác định kích thước của áp suất ép.Hàm lượng xenlulo trong nguyên liệu thô như thân cây ngô và sậy nhỏ, dễ bị biến dạng khi ép đùn bởi ngoại lực, do đó tỷ số nén của khuôn vòng cần cho khuôn nhỏ., nghĩa là, áp suất đúc nhỏ.Hàm lượng xenlulo của mùn cưa cao, và tỷ lệ nén của khuôn vòng cần cho quá trình đúc khuôn lớn, tức là áp lực ép khuôn lớn.Do đó, các nguyên liệu thô sinh khối khác nhau được sử dụng để sản xuất nhiên liệu dạng viên đúc, và nên sử dụng các loại khuôn dập vòng khác nhau.Đối với các nguyên liệu sinh khối có hàm lượng xenlulo tương tự trong nguyên liệu, có thể sử dụng khuôn dập vòng có cùng tỷ lệ nén.Đối với các loại nguyên liệu nói trên, khi tỷ số nén của khuôn vòng tăng lên, mật độ hạt tăng, năng lượng tiêu thụ tăng và sản lượng tăng.Khi đạt đến một tỷ số nén nhất định, mật độ của các hạt hình thành tăng lên một chút, năng lượng tiêu thụ tăng tương ứng, nhưng sản lượng giảm.Một khuôn đúc vòng có tỷ số nén 4,5 được sử dụng.Với mùn cưa là nguyên liệu thô và khuôn dập vòng có tỷ số nén 5,0, khối lượng riêng của nhiên liệu dạng viên có thể đáp ứng yêu cầu chất lượng và tiêu thụ năng lượng của hệ thống thiết bị thấp.

Cùng một loại nguyên liệu thô được tạo thành trong khuôn đúc vòng có tỷ số nén khác nhau, tỷ trọng của nhiên liệu dạng viên tăng dần khi tỷ số nén tăng, và trong một khoảng tỷ số nén nhất định, tỷ trọng vẫn tương đối ổn định, khi tỷ số nén tăng lên đến a ở mức độ nhất định, Nguyên liệu thô sẽ không thể được hình thành do áp suất quá lớn.Kích thước hạt của trấu lớn, hàm lượng tro lớn nên trấu khó kết thành hạt.Đối với cùng một loại vật liệu, để có được mật độ hạt lớn hơn, nó nên được thiết kế bằng cách sử dụng tỷ số nén chế độ vòng lớn hơn.
Ảnh hưởng của kích thước hạt nguyên liệu đến điều kiện đúc

Kích thước hạt của nguyên liệu sinh khối có ảnh hưởng lớn đến điều kiện đúc.Với sự gia tăng kích thước hạt của thân cây ngô và nguyên liệu sậy, mật độ của các hạt đúc giảm dần.Nếu kích thước hạt của nguyên liệu quá nhỏ cũng sẽ ảnh hưởng đến mật độ hạt.Do đó, khi sử dụng sinh khối như thân cây ngô và lau sậy làm nguyên liệu cho sản xuất nhiên liệu dạng hạt, thì việc giữ cỡ hạt ở mức 1-5 con là thích hợp hơn.

Ảnh hưởng của độ ẩm trong nguyên liệu đến mật độ của nhiên liệu viên

Trong cơ thể sinh vật có một lượng nước liên kết và nước tự do thích hợp, có chức năng bôi trơn, làm giảm ma sát bên trong giữa các hạt và tăng cường tính lưu động, do đó thúc đẩy sự trượt và khớp của các hạt dưới tác dụng của áp suất. .Khi hàm lượng nước của nguyên liệu sinh khối Khi độ ẩm quá thấp, các hạt không thể kéo dài hoàn toàn, và các hạt xung quanh không kết hợp chặt chẽ với nhau nên không thể hình thành.Khi độ ẩm quá cao, mặc dù các hạt có thể được kéo dài hoàn toàn theo hướng vuông góc với ứng suất chính lớn nhất, và các hạt có thể lưới với nhau, nhưng do nhiều nước trong nguyên liệu được đùn ra và phân phối giữa các lớp hạt. , các lớp hạt không thể gắn kết chặt chẽ với nhau nên không thể hình thành.

Vì vậy, khi máy móc, thiết bị sản xuất viên nén sinh khối sử dụng sinh khối như thân cây ngô, lau sậy làm nguyên liệu sản xuất nhiên liệu viên nén thì độ ẩm của nguyên liệu phải được giữ ở mức 12% -18%.

Ở điều kiện nhiệt độ bình thường, trong quá trình ép nén nguyên liệu sinh khối, các hạt bị biến dạng và kết hợp với nhau theo dạng chia lưới lẫn nhau, và các lớp hạt được kết hợp dưới dạng liên kết lẫn nhau.Hàm lượng xenlulo trong nguyên liệu quyết định độ khó của quá trình tạo khuôn Hàm lượng xenluloza càng cao thì quá trình đổ khuôn càng dễ dàng.Kích thước hạt và độ ẩm của nguyên liệu có ảnh hưởng đáng kể đến điều kiện đúc.