Các lỗ khuôn vòng phổ biến trong máy viên sinh khối bao gồm lỗ thẳng, lỗ bậc, lỗ hình nón ngoài và lỗ hình nón trong, v.v. Các lỗ bậc được chia thành lỗ bậc nhả và lỗ bậc nén. Quy trình vận hành máy viên sinh khối và các biện pháp phòng ngừa như sau:

1. Bật nguồn điện của hộp

2. Bật nguồn quạt, băng tải, máy ép kiện và máy hàn

3. Mở băng tải máy chủ

4. Mở động cơ silo và đóng động cơ quạt

5. Bật nguồn máy chủ

6. Bật nguồn cấp điện

7. Bật nguồn cấp điện

Tám, bắt đầu cho ăn (bắt đầu cho ăn chậm, không quá nhanh)

9. Bật nguồn cấp điện cho quạt cấp liệu (tùy thuộc vào việc có vật liệu trong silo hay không)
10. Nhân viên giám sát máy phải chú ý xem vật liệu sản xuất ra có bình thường không, nếu thấy vật liệu không tốt thì phải kịp thời điều chỉnh máy. Bao gồm các trường hợp sau:

1. Nếu bạn thấy lượng vật liệu quá khô hoặc quá nhẹ, hãy kiểm tra xem vật liệu có quá ướt không.

2. Nếu chiều dài của vật liệu khác nhau, hãy kiểm tra xem vật liệu có quá khô không.

3. Quá nhiều vật liệu? Kiểm tra xem các vít ở mặt sau của thiết bị chính có quá lỏng không.

4. Nếu đầu ra của hai máy khác nhau thì cần phải điều chỉnh.

5. Chiều dài vật liệu khác nhau. Kiểm tra xem trục chính của máy chủ có bị hỏng không. Mũi khoan hoặc trục chính bị hỏng.

6. Nếu chiều dài vật liệu bằng nhau thì cần kiểm tra xem bánh răng lớn trong máy chủ có bị lỏng không.

11. Nếu trong quá trình sản xuất xảy ra sự cố máy móc, vật liệu bị khô ướt thì xử lý như sau:

1. Nếu vật liệu quá ướt, tốt nhất là thêm một ít vật liệu khô vào nguồn cấp để điều chỉnh

Làm khô các nguyên liệu một chút, nếu các nguyên liệu quá khô thì làm tương tự

2. Nếu vật liệu quá ướt, hãy điều chỉnh động cơ cấp liệu (giảm tốc độ và điều chỉnh tốc độ tiếp theo sau khi vật liệu trở lại bình thường).
3. Các vấn đề thường xảy ra ở máy như sau: ? Cấp liệu chết khi cấp liệu? Động cơ cấp liệu bị kẹt (cách xử lý: Sau khi động cơ cấp liệu hoàn tất, động cơ cấp liệu được bật. Nếu cấp liệu bị kẹt, nếu động cơ chính được tìm thấy Nếu có âm thanh bất thường, hãy xử lý như sau:
1. Vật liệu có quá khô không?

2. Có vấn đề gì với hai cuộn trong máy chủ không?

3. Bánh răng bên trong của động cơ chính có bị lỏng không

4. Trục chính có bị hỏng không?

5. Vấn đề thanh nạp bị kẹt: Nếu phát hiện thanh nạp bị kẹt, hãy tắt ngay động cơ nạp, động cơ nạp và máy chủ, sau đó xử lý vấn đề. Phương pháp xử lý là kẹp thanh nạp bằng cờ lê ống và đẩy mạnh. Giảm tốc độ và không làm biến dạng thanh nạp.