VIÊN ĐƯỢC SẢN XUẤT NHƯ THẾ NÀO?

So với các công nghệ nâng cấp sinh khối khác, tạo hạt là một quy trình khá hiệu quả, đơn giản và chi phí thấp. Bốn bước chính trong quy trình này là:

• xay xát sơ bộ nguyên liệu thô
• sấy khô nguyên liệu
•xay xát nguyên liệu thô
• làm đặc sản phẩm

Các bước này cho phép sản xuất nhiên liệu đồng nhất với độ ẩm thấp và mật độ năng lượng cao. Trong trường hợp có sẵn nguyên liệu khô thì chỉ cần xay xát và làm đặc.

Hiện nay khoảng 80% viên được sản xuất trên toàn cầu được làm từ sinh khối gỗ. Trong hầu hết các trường hợp, các sản phẩm phụ từ các xưởng cưa như mùn cưa và phoi bào được sử dụng. Một số nhà máy sản xuất viên lớn cũng sử dụng gỗ có giá trị thấp làm nguyên liệu thô. Khối lượng buôn bán ngày càng tăng của viên được làm từ các nguyên liệu như chùm quả rỗng (từ cọ dầu), bã mía và trấu.

Công nghệ sản xuất quy mô lớn

Nhà máy sản xuất viên nén lớn nhất thế giới về sản lượng viên là Nhà máy sinh khối Georgia (Mỹ) do Andritz xây dựng. Nhà máy này sử dụng các khúc gỗ phát triển nhanh được sản xuất tại các đồn điền thông. Các khúc gỗ được bóc vỏ, băm nhỏ, sấy khô và nghiền trước khi cô đặc trong các máy nghiền viên. Công suất của Nhà máy Sinh khối Georgia là khoảng 750.000 tấn viên một năm. Nhu cầu gỗ của nhà máy này tương đương với nhu cầu của một nhà máy giấy thông thường.

Công nghệ sản xuất quy mô nhỏ

Công nghệ quy mô nhỏ để sản xuất viên thường dựa trên mùn cưa và mảnh vụn từ xưởng cưa hoặc ngành chế biến gỗ (Nhà sản xuất sàn, cửa và đồ nội thất, v.v.) giúp tăng thêm giá trị cho các sản phẩm phụ của họ bằng cách chuyển thành dạng viên. Nguyên liệu thô khô được nghiền và nếu cần, được điều chỉnh chính xác đến độ ẩm và nhiệt độ tối ưu phù hợp bằng cách điều hòa trước bằng hơi nước trước khi đưa vào máy nghiền viên nơi nó được cô đặc. Một bộ làm mát sau máy nghiền viên làm giảm nhiệt độ của viên nén nóng, sau đó viên được sàng lọc trước khi đóng bao hoặc chuyển đến nơi bảo quản thành phẩm.