VIÊN NÉN ĐƯỢC SẢN XUẤT NHƯ THẾ NÀO?

So với các công nghệ nâng cấp sinh khối khác, quá trình tạo viên là một quá trình khá hiệu quả, đơn giản và chi phí thấp. Bốn bước chính trong quá trình này là:

• nghiền sơ bộ nguyên liệu thô
• sấy khô nguyên liệu
•xay xát nguyên liệu thô
• làm đặc sản phẩm

Các bước này cho phép sản xuất nhiên liệu đồng nhất với độ ẩm thấp và mật độ năng lượng cao. Trong trường hợp có sẵn nguyên liệu khô, chỉ cần nghiền và làm đặc.

Hiện nay, khoảng 80% viên nén được sản xuất trên toàn cầu được làm từ khối sinh học gỗ. Trong hầu hết các trường hợp, các sản phẩm phụ từ các nhà máy cưa như mùn cưa và phoi bào được sử dụng. Một số nhà máy viên nén lớn cũng sử dụng gỗ giá trị thấp làm nguyên liệu thô. Một khối lượng ngày càng tăng các viên nén được giao dịch đang được làm từ các vật liệu như buồng quả rỗng (từ cây cọ dầu), bã mía và trấu.

Công nghệ sản xuất quy mô lớn

Nhà máy viên nén lớn nhất thế giới về sản lượng viên nén là Nhà máy Georgia Biomass (Hoa Kỳ) do Andritz xây dựng. Nhà máy này sử dụng gỗ tròn phát triển nhanh được sản xuất tại các đồn điền thông. Gỗ tròn được bóc vỏ, băm nhỏ, sấy khô và nghiền trước khi làm đặc trong các máy nghiền viên nén. Công suất của Nhà máy Georgia Biomass là khoảng 750.000 tấn viên nén một năm. Nhu cầu về gỗ của nhà máy này tương tự như nhu cầu của một nhà máy giấy trung bình.

Công nghệ sản xuất quy mô nhỏ

Công nghệ sản xuất viên nén quy mô nhỏ thường dựa trên mùn cưa bào và phế phẩm từ các xưởng cưa hoặc ngành chế biến gỗ (Nhà sản xuất sàn, cửa ra vào và đồ nội thất, v.v.) giúp tăng giá trị cho các sản phẩm phụ của họ bằng cách chuyển đổi thành viên nén. Nguyên liệu thô khô được nghiền và nếu cần, được điều chỉnh chính xác đến độ ẩm phù hợp và nhiệt độ tối ưu bằng cách xử lý sơ bộ bằng hơi nước trước khi đưa vào máy nghiền viên nén để làm đặc. Một bộ làm mát sau máy nghiền viên nén sẽ làm giảm nhiệt độ của các viên nén nóng sau đó các viên nén được sàng lọc trước khi đóng bao hoặc chuyển đến kho lưu trữ thành phẩm.