Ngày nay, ứng dụng của máy ép viên gỗ ngày càng rộng rãi và ngày càng có nhiều nhà sản xuất sản xuất máy ép viên gỗ. Vậy làm sao để chọn được máy ép viên gỗ tốt? Các nhà sản xuất máy tạo hạt Kingoro sau đây sẽ giải thích cho bạn một số phương pháp mua hàng:
Đầu tiên, trước tiên chúng ta hãy nhìn vào chất lượng bề ngoài của nó. Lớp sơn phun lên bề mặt máy viên gỗ có đồng đều và chắc chắn hay không, sơn có bị rò rỉ, chảy xệ và bong tróc hay không, bề mặt được đánh bóng có sáng bóng hay không, có bị bong tróc và rỉ sét hay không, bề mặt bằng thép không gỉ các bộ phận có nhẵn hay không, có va đập hay không và có hoa văn được đánh bóng hay không.
Thứ hai, cần kiểm tra cẩn thận xem thân xe và khung xe, động cơ (hoặc động cơ diesel) và khung xe có được gắn chặt hay không. Chế độ phẳng chủ yếu kiểm tra xem chất lượng lắp ráp của đai ốc khóa mẫu và máy cắt hạt có vấn đề hay không, còn chế độ vòng chủ yếu kiểm tra độ kín của mẫu. Các bu lông có được siết chặt hay không và giá đỡ con lăn áp lực có bị lỏng hay không.
Thứ ba, liệu có khe hở giữa con lăn ép của máy ép viên mùn cưa khuôn vòng và thành trong của khuôn vòng hay không. Sau khi điều chỉnh, siết chặt đai ốc điều chỉnh kịp thời và lắp vỏ bảo vệ. Sau khi xác nhận rằng không có vật lạ trong tấm chắn và khuôn vòng, hãy xoay khuôn vòng bằng tay để kiểm tra xem trục dẫn động có bị kẹt hay không và có phát ra âm thanh cọ xát hay không.
Thứ tư, quan sát xem vòng khuôn có bị đập trong khi quay hay không và liệu nó có cọ sát vào các bộ phận khác hay không. Mở cổng quan sát để nạp bột vào lồng xoắn và kiểm tra xem có vật lạ nào trong lồng xoắn hay không. Xoay trục lồng bằng tay xem có tiếng cọ xát nào không.
Thứ năm, liên tục mở và đóng cửa kho đúc vòng để kiểm tra xem việc đóng mở và đóng chặt có dễ dàng hay không. Cần đặc biệt chú ý đến việc kiểm tra độ tin cậy về độ kín và khóa kết nối giữa buồng ép khuôn dạng vòng và lồng cấp bột. Yêu cầu chung là: định vị chính xác, khóa chắc chắn và không bị rò rỉ bột. Sau khi khóa cửa buồng ép, quan sát đường nối của cửa buồng ép từ bên cạnh. Nếu có chỗ bịt kín không chặt, có thể điều chỉnh bu lông cố định bản lề cửa kho để ngăn chặn rò rỉ bột một cách hiệu quả.
Thứ sáu, điều chỉnh các vị trí khác nhau của máy cắt hạt và khóa đai ốc nhiều lần để kiểm tra xem chức năng của nó có đáng tin cậy hay không.
Thứ bảy, kiểm tra sự an toàn của nó. Khi mua, bạn phải kiểm tra cẩn thận xem cạnh lồi của liên kết an toàn trục chính có thể chạm vào nĩa của công tắc hành trình một cách hiệu quả hay không. Nếu nĩa không thể xoay hoặc không xoay đúng vị trí, công tắc hành trình không thể được đảm bảo hoạt động hiệu quả và người dùng không thể mua nó; Bất kể các loại máy móc sử dụng chế độ truyền động nào, các bộ phận truyền động như ròng rọc, trục truyền động, mặt bích,… đều phải được trang bị vỏ bảo vệ đặc biệt và hiệu quả. Loại vỏ bảo vệ này đòi hỏi phải lắp đặt chắc chắn và có thể bảo vệ hiệu quả sự an toàn của người vận hành.
Thứ tám, kiểm tra máy thử. Trước khi kiểm tra máy, trước tiên hãy kiểm tra độ bôi trơn của hộp giảm tốc và các điểm bôi trơn trong máy. Khi khởi động máy thử, phải đảm bảo sẵn sàng dừng bất cứ lúc nào. Thời gian thử nghiệm khởi động máy lần đầu không nên quá dài. Sau khi xác nhận rằng không có bất thường nào trong máy, hãy đưa máy vào trạng thái hoạt động liên tục. Khi máy viên gỗ chạy không tải sẽ không có hiện tượng rung lắc bất thường, tiếng va chạm của bánh răng và ma sát giữa tời cấp liệu và trục khuấy.
Thứ chín, kiểm tra thành phẩm. Kiểm tra xem bề mặt của thức ăn viên có mịn không, mặt cắt có gọn gàng không và có vết nứt hay không. Nó có độ cứng bề mặt nhất định, rất khó để nghiền nát bằng tay và các thông số kỹ thuật của thành phẩm phải đồng nhất. Tỷ lệ chất lượng thành phẩm của thức ăn viên không được thấp hơn 95%.,