Ngày nay, ứng dụng của máy viên gỗ ngày càng rộng rãi, ngày càng có nhiều nhà sản xuất sản xuất máy viên gỗ. Vậy làm thế nào để chọn được máy viên gỗ tốt? Các nhà sản xuất máy nghiền Kingoro sau đây sẽ giải thích cho bạn một số phương pháp mua hàng:
Đầu tiên, chúng ta hãy xem xét chất lượng bề ngoài của nó. Sơn phun trên bề mặt máy viên gỗ có đồng đều và chắc chắn không, sơn có bị rò rỉ, chảy xệ và bong tróc không, bề mặt đánh bóng có sáng không, có bị bong tróc và rỉ sét không, bề mặt của các bộ phận bằng thép không gỉ có nhẵn không, có gồ ghề không và có hoa văn đánh bóng không.
Thứ hai, cần kiểm tra cẩn thận xem thân máy và khung gầm, động cơ (hoặc động cơ diesel) và khung gầm có được cố định chặt chẽ hay không. Chế độ phẳng chủ yếu kiểm tra xem chất lượng lắp ráp của đai ốc khóa mẫu và máy cắt hạt có vấn đề không, và chế độ vòng chủ yếu kiểm tra độ chặt của mẫu. Bu lông có được siết chặt không và giá đỡ con lăn áp lực có bị lỏng không.
Thứ ba, có khe hở giữa con lăn ép của máy viên nén mùn cưa khuôn vòng và thành trong của khuôn vòng không. Sau khi điều chỉnh, siết chặt đai ốc điều chỉnh kịp thời và lắp nắp bảo vệ. Sau khi xác nhận rằng không có vật lạ trong tấm chắn và khuôn vòng, hãy xoay khuôn vòng bằng tay để kiểm tra xem trục chính bị kẹt và tiếng cọ xát có xảy ra không.
Thứ tư, quan sát xem khuôn vành có bị đập khi quay không, và nó có cọ xát vào các bộ phận khác không. Mở cổng quan sát để nạp bột vào lồng xoắn và kiểm tra xem có vật lạ nào trong lồng xoắn không. Xoay trục lồng bằng tay để xem có tiếng cọ xát không.
Thứ năm, mở và đóng cửa kho đúc vòng nhiều lần để kiểm tra xem có dễ mở và đóng và đóng chặt không. Cần đặc biệt chú ý đến việc kiểm tra độ tin cậy của độ kín và khóa của kết nối giữa buồng ép khuôn vòng và lồng nạp bột. Yêu cầu chung là: định vị chính xác, khóa chắc chắn và không rò rỉ bột. Sau khi khóa cửa buồng ép, quan sát độ kín của cửa buồng từ bên cạnh. Nếu có chỗ nào không kín, có thể điều chỉnh bu lông cố định của bản lề cửa kho để có thể ngăn chặn hiệu quả tình trạng rò rỉ bột.
Thứ sáu, điều chỉnh các vị trí khác nhau của máy cắt hạt và khóa đai ốc nhiều lần để kiểm tra xem chức năng của nó có đáng tin cậy không.
Thứ bảy, kiểm tra độ an toàn của nó. Khi mua, bạn phải kiểm tra cẩn thận xem cạnh lồi của liên kết an toàn trục chính có thể chạm hiệu quả vào nĩa của công tắc hành trình hay không. Nếu nĩa không thể xoay hoặc không xoay đúng vị trí, công tắc hành trình không thể đảm bảo hoạt động hiệu quả và người dùng không thể mua nó; Bất kể chế độ truyền động nào được sử dụng bởi các loại máy khác nhau, các thành phần truyền động như puli, trục truyền động, mặt bích, v.v. phải được trang bị các nắp bảo vệ đặc biệt và hiệu quả. Loại nắp bảo vệ này yêu cầu lắp đặt chắc chắn và có thể bảo vệ hiệu quả sự an toàn của người vận hành.
Thứ tám, kiểm tra máy thử. Trước khi thử máy, trước tiên hãy kiểm tra độ bôi trơn của hộp giảm tốc và các điểm bôi trơn trong máy. Khi khởi động máy thử, hãy đảm bảo sẵn sàng dừng lại bất cứ lúc nào. Thời gian khởi động máy thử đầu tiên không được quá dài. Sau khi xác nhận máy không có bất thường, hãy đưa máy vào trạng thái vận hành liên tục. Khi máy viên gỗ chạy không tải, sẽ không có rung động bất thường, tiếng va chạm của bánh răng và ma sát giữa tời cấp liệu và trục khuấy
Thứ chín, kiểm tra thành phẩm. Kiểm tra xem bề mặt của viên thức ăn có nhẵn không, mặt cắt có gọn gàng không, có vết nứt không. Nó có độ cứng bề mặt nhất định, khó có thể nghiền nát bằng tay, và các thông số kỹ thuật của thành phẩm phải đồng đều. Tỷ lệ đạt chuẩn thành phẩm của viên thức ăn không được thấp hơn 95%.