Các nhà sản xuất máy ép viên mùn cưa giới thiệu các bước khởi động máy ép viên

Khi bật máy viên gỗ, cần bật thiết bị ở chế độ chạy không tải và điều chỉnh dòng điện trước khi bắt đầu cấp liệu.

Khi vật liệu từ từ đẩy dầu ra khỏi lần đóng cuối cùng, sẽ có các hạt vật liệu chưa định hình hoặc bán định hình. Sau khi tỷ lệ đúc tăng lên, sẽ sản xuất bằng cấp liệu bình thường. Sau đó bắt đầu mở máy cấp liệu để cấp liệu sản xuất.

Khi chuẩn bị dừng, trước tiên hãy tăng nguyên liệu có chứa dầu để làm sạch vật liệu đúc trong khuôn, kiểm tra dầu từ phòng quan sát và thay thế viên gỗ, sau đó đóng máy cấp liệu trước, sau đó tắt máy viên gỗ sau khi không còn xả vật liệu nữa. máy chủ.

Khi thêm vật liệu dầu, cần thêm từ từ, quá nhanh sẽ dẫn đến xả bất thường hoặc không có vật liệu ngay lập tức. Tất cả các bộ phận cần được kiểm tra xem có vật liệu tích tụ không. Tắt nguồn điện chung của hệ thống máy viên gỗ và thực hiện công việc vệ sinh tiếp theo.

Nguyên nhân khiến máy ép viên gỗ mùn cưa rung mạnh:

1. Có thể có vấn đề về ổ trục ở một bộ phận nào đó của máy viên, khiến máy chạy không bình thường, dòng điện làm việc sẽ dao động. Dòng điện làm việc quá cao (tắt máy để kiểm tra hoặc thay ổ trục).

2. Khuôn vành của máy viên mùn cưa bị chặn hoặc chỉ một phần lỗ khuôn được xả ra. Vật lạ lọt vào khuôn vành, khuôn vành không tròn, khe hở giữa con lăn ép và khuôn ép quá chặt, con lăn ép bị mòn hoặc ổ trục của con lăn ép không thể quay, sẽ gây ra rung động cho máy viên (kiểm tra hoặc thay thế khuôn vành, và điều chỉnh khe hở giữa các con lăn ép).

3. Hiệu chỉnh khớp nối của máy ép viên không cân bằng, có độ lệch giữa chiều cao và bên trái, máy ép viên sẽ rung, phớt dầu của trục bánh răng dễ bị hỏng (khớp nối phải được hiệu chuẩn theo đường ngang)

4. Trục chính của máy viên nén không được siết chặt, trục chính bị lỏng sẽ khiến trục chuyển động qua lại, con lăn áp lực lắc lư rõ ràng, máy viên nén gỗ có nhiều tiếng ồn và độ rung, khó tạo viên (lò xo bướm và đai ốc tròn ở cuối trục chính cần được siết chặt).

5. Kiểm soát chặt chẽ thời gian và nhiệt độ tôi luyện, theo dõi hàm lượng nước của nguyên liệu vào máy, nếu nguyên liệu quá khô hoặc quá ướt, lượng xả ra sẽ bất thường, máy viên sẽ hoạt động không bình thường.

6. Đuôi bộ phận xử lý của máy viên không cố định hoặc cố định không chắc chắn dẫn đến rung lắc (cần gia cố).