Trong quá trình sử dụng thiết bị máy ép viên rơm, một số khách hàng thường nhận thấy sản lượng sản xuất của thiết bị không khớp với sản lượng mà thiết bị đánh dấu, sản lượng thực tế của viên nhiên liệu sinh khối sẽ có chênh lệch nhất định so với sản lượng tiêu chuẩn. Vì vậy, khách hàng cho rằng nhà sản xuất đã lừa dối mình, niềm tin và ấn tượng về nhà sản xuất giảm sút, mọi trách nhiệm đổ hết cho nhà sản xuất nhưng thực chất không phải lỗi của nhà sản xuất, vậy nguyên nhân dẫn đến hiện tượng này là gì? ? Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến sản lượng của máy ép viên rơm. Sản lượng sản xuất của máy ép viên không chỉ yêu cầu về chất lượng sản phẩm mà yêu cầu về môi trường, nguyên liệu cũng rất quan trọng. Một số yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến sản lượng của máy ép viên rơm hoặc máy ép viên gỗ được liệt kê.

Thứ nhất, tác động của môi trường:

1. Do độ ẩm của nguyên liệu rơm và tấm gỗ trong các môi trường thời tiết khác nhau là khác nhau nên độ ẩm càng cao thì hiệu quả nghiền thành bột càng kém và sản lượng càng thấp.

2. Sự không ổn định của môi trường điện cũng sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị. Điện áp cao và thấp sẽ ảnh hưởng đến thiết bị và đầu ra, đặc biệt khi điện áp quá cao thậm chí sẽ làm hỏng thiết bị.

Thứ hai, vấn đề nguyên liệu:

1. Các loại nguyên liệu thô khác nhau có cùng chất liệu, độ cứng và kích thước, hiệu ứng nghiền và hiệu ứng tạo hạt cũng sẽ khác nhau. Khi vật liệu có độ ẩm cao, rơm rạ khó nghiền thành bột hơn do độ dẻo dai, độ ẩm trong rơm nghiền thành bột sẽ làm giảm tính lưu động của vật liệu, đồng thời sẽ có độ nhớt nhất định và tốc độ xả sẽ giảm. , điều này sẽ làm giảm việc sản xuất thiết bị. hiệu quả.

2. Đường kính khoang nghiền là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của máy ép viên rơm. Đường kính khoang nghiền hợp lý có thể nâng cao hiệu quả làm việc của thiết bị. Vì vậy, khi thiết kế đường kính khoang nghiền, Zhongchen Machinery đặc biệt chú ý đến giá trị của đường kính khoang nghiền để nó có thể đóng vai trò tích cực trong năng suất của máy nghiền rơm.

Thứ ba, việc bảo trì thiết bị:

1. Trạng thái hoạt động tốt của máy ép viên rơm là điều kiện tiên quyết quan trọng để nâng cao hiệu quả làm việc. Là một thiết bị nghiền quan trọng, công việc này tốn rất nhiều công sức và chắc chắn sẽ có sự hao mòn và khấu hao của các bộ phận quan trọng. Vì vậy, trong quá trình sử dụng bình thường, người dùng phải chú ý đến việc bảo dưỡng máy nghiền rơm, điều này mới có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và kéo dài tuổi thọ. mục đích kép.

2. Làm tốt công việc bảo trì máy và thay khuôn kịp thời. Theo thời gian, khuôn và con lăn ép sẽ bị mòn là điều khó tránh khỏi. Nếu đây là nguyên nhân khiến sản lượng sụt giảm thì nên thay khuôn mới.

Thứ tư, thông số kỹ thuật vận hành:

1. Người vận hành máy viên rơm phải được đào tạo chuyên nghiệp, có hiểu biết toàn diện về hiệu suất của thiết bị và sử dụng thiết bị hợp lý theo thông số vận hành chính xác, điều này không chỉ đảm bảo an toàn cá nhân của chính họ mà còn đảm bảo hiệu quả sản xuất của thiết bị, một mũi tên trúng hai con chim.

2. Tốc độ trục chính: Trong một phạm vi nhất định, tốc độ trục chính càng cao thì hiệu suất sản xuất càng cao nhưng khi tốc độ vượt quá giá trị giới hạn cho phép thì hiệu quả sản xuất sẽ giảm xuống. Bởi vì trong hành trình chạy không tải, nếu tốc độ quay của trục chính cao, tần số xoay của dao chuyển động và búa cao và thời gian di chuyển vật liệu rất ngắn, vật liệu bị nghiền nát sẽ không được thải ra kịp thời, dẫn đến tắc nghẽn khoang nghiền và giảm sản lượng. hiệu quả. Khi tốc độ quay của uranium chính rất thấp, số lần dao chuyển động và búa rất nhỏ, số lần nghiền vật liệu cũng rất nhỏ, điều này cũng sẽ làm giảm hiệu quả sản xuất.

Thứ năm, lý do thiết bị:

Chất lượng của máy ép viên rơm đóng vai trò quyết định. Ngày nay, thị trường máy ép viên rơm sinh khối rất khốc liệt và lợi nhuận cũng thấp. Vì vậy, một số nhà sản xuất thực hiện một số biện pháp không công bằng nhằm giảm giá thành máy ép viên rơm và sử dụng một số chất lượng sản phẩm. Thiết bị máy ép viên kém chất lượng. Tuổi thọ của những thiết bị này nhìn chung không dài, tỷ lệ hỏng hóc cao, bỏ sót công việc, ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sản xuất bình thường của khách hàng.