Máy tạo hạt mùn cưa đôi khi được gọi là máy tạo hạt sinh khối, vì mọi người sử dụng nhiều loại sinh khối làm nguyên liệu thô. Ngoài ra, máy tạo hạt còn được gọi rộng rãi là máy tạo hạt trấu, máy tạo hạt vỏ cây, v.v. theo các nguyên liệu thô khác nhau. . Từ những cái tên này, chúng ta có thể thấy rằng nguyên liệu thô của máy tạo viên có phạm vi ứng dụng rộng, được sử dụng rộng rãi trong các vật liệu sinh khối như mùn cưa, các loại dăm gỗ, các loại rơm rạ, trấu, vỏ đậu phộng, cành cây và vỏ cây.

Sự khác biệt là tỷ lệ nén của khuôn máy viên. Chỉ cần điều chỉnh tỷ lệ nén của khuôn máy viên mùn cưa để phù hợp với các nguyên liệu thô khác nhau. Cần lưu ý rằng tỷ lệ nén của khuôn máy viên chỉ có thể áp dụng cho một loại nguyên liệu thô. Nếu nguyên liệu thô được thay thế, thì tỷ lệ nén của khuôn máy viên cũng phải thay thế.

Nói một cách đơn giản, khuôn máy viên được trang bị tỷ lệ nén, phù hợp với một loại nguyên liệu thô. Nếu nguyên liệu thô được thay thế, khuôn có thể được thay thế!

Máy tạo hạt mùn cưa có những yêu cầu nhất định đối với nguyên liệu thô trong quá trình tạo hạt, quan trọng nhất là yêu cầu về kích thước và độ ẩm của nguyên liệu thô.

Nếu kích thước của nguyên liệu tương đối lớn, trước tiên phải nghiền thành bột. Máy nghiền thông thường có thể nghiền nguyên liệu thành hai milimét, có thể đáp ứng yêu cầu về kích thước của máy tạo hạt.

Yêu cầu của máy tạo viên đối với độ ẩm của nguyên liệu cũng rất quan trọng, độ ẩm nên được kiểm soát ở mức khoảng 18%. Nếu độ ẩm quá cao, lực nén sẽ không hình thành, còn nếu độ ẩm quá nhỏ, bột sẽ quá nhiều hoặc các hạt sẽ rất ngắn.

Do đó, độ ẩm của nguyên liệu trong quá trình sản xuất máy ép viên mùn cưa cần được kiểm soát tốt.

Một số vấn đề khác nhau khi đúc viên:

1. Các hạt mùn cưa tạo ra các vết nứt theo chiều dọc

Trong quá trình sản xuất của một số khách hàng, do loại máy sấy được lựa chọn, dăm gỗ không thể sấy khô đều, dẫn đến hàm lượng ẩm của dăm gỗ thô không đồng đều, đàn hồi và hở đơn, dẫn đến nứt theo chiều dọc.

2. Các viên bi bị cong và có nhiều vết nứt trên bề mặt

Hiện tượng này của máy viên nén mùn cưa thường xảy ra khi viên nén rời khỏi khuôn vòng. Trong sản xuất, khi vị trí cắt được điều chỉnh xa bề mặt khuôn vòng và cạnh lưỡi dao bị cùn, viên nén dễ bị cắt bởi máy cắt khi chúng được đùn ra khỏi lỗ khuôn. Bị vỡ hoặc rách thay vì cắt, với một số viên gỗ bị cong sang một bên và nhiều vết nứt ở bên kia. Trong quá trình vào máy làm mát để làm mát hoặc vận chuyển, các hạt có xu hướng vỡ ra khỏi các vết nứt này, dẫn đến việc sản xuất quá nhiều bột hoặc các hạt quá ngắn.

3. Hạt tạo ra các vết nứt bức xạ từ điểm nguồn

Nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng này là do dăm gỗ có chứa dăm gỗ tương đối lớn. Nguyên liệu thô có độ sợi tương tự nhau sẽ bị ép và kết dính với nhau trong quá trình tạo hạt. Nếu có sợi lớn hơn, sự tương tác giữa các sợi sẽ bị ảnh hưởng. Nó không dễ làm mềm như các nguyên liệu thô mịn khác và trong quá trình làm mát, do độ mềm khác nhau, gây ra sự khác biệt về độ co ngót, dẫn đến nứt bức xạ.
Chỉ cần bạn làm tốt công tác khảo sát thị trường, mua sản phẩm chất lượng cao và chọn nhà sản xuất máy tạo viên tốt thì khả năng xảy ra các vấn đề trên sẽ giảm đi.