Cấu tạo chính của máy ép viên sinh khối là gì?Máy chính có cấu tạo chủ yếu là hệ thống cấp liệu, khuấy, tạo hạt, truyền động và bôi trơn.Quá trình làm việc là bột đã trộn (trừ nguyên liệu đặc biệt) có độ ẩm không quá 15% được nhập từ phễu vào máy khoan tiếp liệu, và dòng nguyên liệu thích hợp thu được bằng cách điều chỉnh tốc độ của động cơ điều tốc vô cấp. , sau đó đi vào máy khuấy và đi qua máy trộn.Que khuấy đảo qua thiết bị hút sắt tùy chọn để loại bỏ các tạp chất sắt có lẫn trong bột, cuối cùng đi vào buồng ép của máy tạo hạt để tạo hạt.
người cho ăn
Bộ cấp liệu được cấu tạo bởi một động cơ điều tốc, một bộ giảm tốc, một xi lanh khoan và một trục khoan.Động cơ điều chỉnh tốc độ bao gồm động cơ xoay chiều không đồng bộ ba pha, ly hợp dòng điện xoáy và bộ tạo tốc độ.Nó được sử dụng cùng với bộ điều khiển JZT và tốc độ đầu ra của nó có thể được thay đổi thông qua bộ điều khiển động cơ điều chỉnh tốc độ điện từ JDIA.
bộ giảm tốc
Bộ giảm tốc tiếp liệu sử dụng bộ giảm tốc chong chóng xoáy với tỷ lệ giảm 1,10, được kết nối trực tiếp với động cơ điều chỉnh tốc độ để giảm tốc độ, do đó tốc độ hiệu quả của bộ phận tăng tốc được kiểm soát trong khoảng từ 12 đến 120 vòng / phút.
máy cho ăn
Máy khoan ăn bao gồm thùng khoan, trục khoan và ổ đỡ với ghế.Mũi khoan đóng vai trò cấp liệu, và tốc độ có thể điều chỉnh, tức là lượng cấp liệu có thể thay đổi, để đạt được dòng điện và đầu ra định mức.Trục khoan có thể được kéo ra từ đầu bên phải của xi lanh khoan để làm sạch và bảo dưỡng.
Phòng báo chí Granulator
Các bộ phận làm việc chính của buồng ép của máy ép viên sinh khối bao gồm khuôn ép, trục ép, gạt cấp liệu, dao cắt và vít để điều chỉnh khe hở giữa khuôn và trục lăn.Bột gỗ được đưa vào hai khu vực ép thông qua nắp khuôn và bộ gạt cấp liệu, và bánh xe trục rỗng dẫn động khuôn quay.Bột gỗ được hút vào giữa khuôn và trục lăn, và hai phần tương đối quay. Bột gỗ được đùn dần dần, ép vào lỗ khuôn, hình thành trong lỗ khuôn, và liên tục đùn ra đầu ngoài của lỗ khuôn, và sau đó các hạt hình thành được máy cắt cắt thành chiều dài cần thiết, và cuối cùng các hạt đã hình thành chảy ra khỏi máy..Con lăn áp lực được cố định trên trục con lăn áp lực thông qua hai ổ trục, đầu trong của trục con lăn áp lực được cố định với trục chính thông qua ống lót, đầu ngoài được cố định với đĩa áp lực.Trục con lăn áp lực là lệch tâm, và khoảng cách con lăn chết có thể được thay đổi bằng cách quay trục con lăn áp lực.Việc điều chỉnh khe hở được thực hiện bằng cách xoay bánh xe điều chỉnh khe hở.

Đặc điểm của máy tạo viên sinh khối:

Khuôn được đặt phẳng, miệng hướng lên trên, cho trực tiếp vào khuôn tạo viên từ trên xuống dưới.Trọng lượng riêng của mùn cưa rất nhẹ, lên xuống thẳng đều.Sau khi mùn cưa đi vào, nó được quay và ném xung quanh bằng bánh xe ép để nén đều các hạt.

Máy ép viên nén mùn cưa vòng đứng được thiết kế mở hướng lên trên, dễ tản nhiệt.Ngoài ra, nó còn đi kèm với một bộ túi vải làm mát bằng không khí để loại bỏ bụi và tiếp nhiên liệu tự động.Máy ép viên là một trục lớn vững chắc và một ghế chịu lực bằng thép đúc lớn.Vòng bi lớn của nó không chịu bất kỳ áp lực nào, không dễ bị phá vỡ và có tuổi thọ cao.

1. Khuôn thẳng đứng, cấp liệu thẳng đứng, không uốn cong, được trang bị hệ thống làm mát bằng không khí, dễ tản nhiệt.

2. Khuôn đứng yên, con lăn áp lực quay, vật liệu được ly tâm, và ngoại vi được phân bố đều.

3. Khuôn có hai lớp, có thể được sử dụng cho cả hai mục đích, sản lượng cao và tiết kiệm năng lượng.

4. Bôi trơn độc lập, lọc áp suất cao, sạch sẽ và trơn tru.

5. Thiết bị xả độc lập để đảm bảo tốc độ đúc của hạt