Cấu trúc chính của máy viên sinh khối là gì? Máy chính chủ yếu bao gồm các hệ thống nạp liệu, khuấy, tạo hạt, truyền động và bôi trơn. Quy trình làm việc là bột hỗn hợp (trừ vật liệu đặc biệt) có độ ẩm không quá 15% được đưa từ phễu vào trục vít nạp liệu, và đạt được lưu lượng vật liệu thích hợp bằng cách điều chỉnh tốc độ của động cơ điều chỉnh tốc độ vô cấp, sau đó đi vào máy khuấy và đi qua máy trộn. Thanh khuấy khuấy qua thiết bị hút sắt tùy chọn để loại bỏ tạp chất sắt trộn lẫn trong bột, và cuối cùng đi vào buồng ép của máy tạo hạt để tạo hạt.
người cho ăn
Bộ cấp liệu bao gồm một động cơ điều chỉnh tốc độ, một bộ giảm tốc, một xi lanh trục vít và một trục vít. Động cơ điều chỉnh tốc độ bao gồm động cơ AC không đồng bộ ba pha, ly hợp dòng điện xoáy và máy phát tốc độ. Nó được sử dụng kết hợp với bộ điều khiển JZT và tốc độ đầu ra của nó có thể được thay đổi thông qua bộ điều khiển động cơ điều chỉnh tốc độ điện từ JDIA.
bộ giảm tốc
Bộ giảm tốc cấp liệu sử dụng bộ giảm tốc hình trụ tròn có tỷ số giảm là 1,10, được kết nối trực tiếp với động cơ điều chỉnh tốc độ để giảm tốc độ, do đó tốc độ hiệu quả của trục vít cấp liệu được kiểm soát trong khoảng từ 12 đến 120 vòng/phút.
trục vít cho ăn
Vít tải bao gồm thân vít, trục vít và ổ trục có đế. Vít đóng vai trò nạp liệu, tốc độ có thể điều chỉnh, tức là lượng nạp liệu có thể thay đổi, để đạt được dòng điện và đầu ra định mức. Trục vít có thể được kéo ra từ đầu bên phải của xi lanh vít để vệ sinh và bảo dưỡng.
Phòng ép máy nghiền
Các bộ phận làm việc chính của buồng ép của máy viên sinh khối bao gồm khuôn ép, con lăn ép, dao cạo nạp liệu, dao cắt và vít điều chỉnh khe hở giữa khuôn và con lăn. Bột gỗ được đưa vào hai vùng ép thông qua nắp khuôn và dao cạo nạp liệu, bánh xe dẫn động trục rỗng dẫn động khuôn quay. Bột gỗ được kéo giữa khuôn và con lăn, và hai bộ phận quay tương đối Bột gỗ được đùn dần, ép vào lỗ khuôn, tạo hình trong lỗ khuôn và liên tục đùn ra đầu ngoài của lỗ khuôn, sau đó các hạt đã tạo thành được cắt thành chiều dài yêu cầu bằng dao cắt, và cuối cùng các hạt đã tạo thành chảy ra khỏi máy. Con lăn áp lực được cố định trên trục con lăn áp lực thông qua hai ổ trục, đầu trong của trục con lăn áp lực được cố định với trục chính thông qua ống lót và đầu ngoài được cố định bằng tấm áp lực. Trục con lăn áp lực lệch tâm và khe hở con lăn khuôn có thể thay đổi bằng cách xoay trục con lăn áp lực. Việc điều chỉnh khe hở được thực hiện bằng cách xoay bánh xe điều chỉnh khe hở.

Đặc điểm của máy viên sinh khối:

Khuôn được đặt phẳng, miệng hướng lên trên, trực tiếp đi vào khuôn tạo viên từ trên xuống dưới. Trọng lượng riêng của mùn cưa rất nhẹ, thẳng lên và xuống. Sau khi mùn cưa đi vào, nó được bánh xe ép quay và ném xung quanh để nén đều các hạt.

Máy viên nén mùn cưa khuôn vòng đứng mở lên trên, dễ tản nhiệt. Ngoài ra, máy còn đi kèm một bộ túi vải làm mát bằng không khí để loại bỏ bụi và nạp nhiên liệu tự động. Máy viên nén là một trục lớn chắc chắn và một ổ trục bằng thép đúc lớn. Ổ trục lớn của máy không chịu bất kỳ áp lực nào, không dễ bị gãy và có tuổi thọ cao.

1. Khuôn thẳng đứng, cấp liệu theo chiều thẳng đứng, không cong vênh, được trang bị hệ thống làm mát bằng không khí, dễ tản nhiệt.

2. Khuôn đứng yên, con lăn ép quay, vật liệu được ly tâm, chu vi được phân bổ đều.

3. Khuôn có hai lớp, có thể sử dụng cho cả hai mục đích, năng suất cao và tiết kiệm năng lượng.

4. Bôi trơn độc lập, lọc áp suất cao, sạch sẽ và trơn tru.

5. Thiết bị xả độc lập để đảm bảo tốc độ đúc của hạt