Khuôn là bộ phận hao mòn lớn trên máy viên nén mùn cưa, đồng thời cũng là bộ phận hao mòn lớn nhất của thiết bị máy viên nén. Đây là bộ phận dễ hao mòn và dễ thay thế nhất trong sản xuất hàng ngày.

Nếu khuôn không được thay thế kịp thời sau khi sử dụng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản xuất và sản phẩm, do đó, việc hiểu rõ những trường hợp nào cần thay thế khuôn là rất quan trọng.

1. Sau khi khuôn của máy viên gỗ đạt đến điểm tới hạn sau khi đạt đến tuổi thọ sử dụng, lúc này, thành trong của lỗ khuôn đã bị mòn, đường kính lỗ rỗng đã lớn hơn, các hạt sản xuất sẽ bị biến dạng và nứt hoặc bột sẽ được thải trực tiếp. Cần chú ý quan sát nhiều hơn.

2. Miệng chuông cấp liệu của lỗ khuôn được mài và làm nhẵn, lượng nguyên liệu thô bị con lăn ép vào lỗ khuôn bị giảm đi, lực đùn cũng giảm đi, dễ khiến lỗ khuôn bị chặn, dẫn đến khuôn bị hỏng một phần, sản lượng giảm và mức tiêu thụ năng lượng tăng lên.

3. Sau khi thành trong của lỗ khuôn bị mòn, độ nhám bề mặt bên trong trở nên lớn hơn, làm giảm độ nhẵn của bề mặt hạt, cản trở quá trình nạp và đùn vật liệu, làm giảm sản lượng hạt.

4. Sau khi lỗ bên trong của khuôn vòng bị mòn trong thời gian dài, thành giữa các lỗ khuôn liền kề trở nên mỏng hơn, do đó cường độ nén tổng thể của khuôn giảm và sau một thời gian dài, rất có thể xuất hiện các vết nứt trên khuôn. Nếu áp suất không thay đổi, các vết nứt sẽ tiếp tục kéo dài, thậm chí có thể xảy ra hiện tượng vỡ khuôn và nổ khuôn.

5. Để tối đa hóa hiệu quả sản xuất của khuôn máy viên, không thay khuôn mà không ảnh hưởng đến chất lượng và sản lượng. Chi phí thay khuôn một lần cũng rất cao.

Làm thế nào để khuôn máy viên gỗ đóng vai trò lớn hơn? Việc bảo dưỡng máy viên gỗ đúng cách và kịp thời là rất quan trọng.

1. Bôi trơn các bộ phận máy viên gỗ

Cho dù là máy nghiền phẳng hay khuôn tròn, máy viên nén mùn cưa đều có số lượng bánh răng lớn để hoạt động, vì vậy cần đặc biệt chú ý đến việc bảo trì thường xuyên. Trong trường hợp hoạt động liên tục, phải bôi trơn thường xuyên theo hướng dẫn bảo trì đi kèm với máy viên nén.

Kiểm tra xem có vật lạ và vật liệu tạp chất nào giữa trục chính và rôto của máy ép viên hay không, những vật này sẽ làm tăng lực ma sát khi máy ép viên hoạt động, sau đó sinh ra nhiệt, làm cháy và hư hỏng bánh răng và cơ cấu truyền động.

Bơm dầu của một số model máy viên liên tục cung cấp dầu để bôi trơn. Trong quá trình kiểm tra hàng ngày, bơm cung cấp dầu phải được kiểm tra mạch dầu và áp suất cung cấp dầu.

2. Vệ sinh bên trong máy ép viên mùn cưa

Khi máy viên được xử lý nhiệt, sẽ có gờ ở một bên. Những gờ này sẽ ảnh hưởng đến việc đưa vật liệu vào, ảnh hưởng đến sự hình thành các hạt, ảnh hưởng đến sự quay của các con lăn và thậm chí cắt các con lăn. Hãy chắc chắn kiểm tra trước khi thử nghiệm máy.

Kiểm tra xem đĩa nghiền và lưới lọc của máy nghiền có bị tắc hay không, để tránh tạp chất làm tắc lỗ lưới, cản trở hiệu quả lọc.

3. Phương pháp bảo dưỡng khuôn máy ép viên mùn cưa

Nếu bạn muốn bảo quản khuôn trong thời gian dài hơn, bạn cần loại bỏ dầu trong khuôn. Nếu thời gian bảo quản quá dài, sẽ khó loại bỏ dầu, điều này sẽ ảnh hưởng lớn đến khuôn.

Khuôn cần được đặt ở nơi thường xuyên thông gió và khô ráo. Nếu lưu trữ ở nơi ẩm ướt, bất kỳ khuôn nào cũng sẽ bị ăn mòn, rơm rạ trên khuôn sẽ hấp thụ nước, đẩy nhanh quá trình ăn mòn, làm giảm nghiêm trọng tuổi thọ sản xuất và hiệu quả của khuôn.

Nếu khuôn cần được thay thế trong quá trình làm việc, cần phải làm sạch các hạt trong khuôn đã tháo ra. Các lỗ khuôn không được làm sạch trong trục ép và khuôn sẽ làm tăng tốc độ ăn mòn và gây hư hỏng khuôn, khiến khuôn không sử dụng được.

Khi lưu khuôn, bạn cần lưu cẩn thận. Các lỗ khuôn được đục bằng súng tốc độ cao, độ sáng rất cao. Nếu bạn muốn sản lượng cao, bạn phải đảm bảo độ sáng của lỗ khuôn sáng và sạch.