Máy viên gỗ sử dụng phế liệu gỗ hoặc mùn cưa để sản xuất viên nhiên liệu có dạng thanh, thường thích hợp cho các hộ gia đình, nhà máy điện vừa và nhỏ và công nghiệp nồi hơi. Tuy nhiên, một số khách hàng có thể gặp phải tình trạng sản lượng thấp và gặp khó khăn trong việc xả nguyên liệu. Biên tập viên sau đây sẽ giải đáp lý do cụ thể cho bạn:

1. Nếu sử dụng khuôn vòng mới, trước tiên hãy kiểm tra xem tỷ lệ nén của khuôn vòng có phù hợp với nguyên liệu thô cần xử lý hay không. Tỷ lệ nén của khuôn vòng quá lớn, lực cản của bột đi qua lỗ khuôn lớn, các hạt bị ép ra quá cứng và đầu ra cũng thấp. ;Tỷ lệ nén của khuôn vòng quá nhỏ và các hạt không thể bị ép ra ngoài. Tỷ lệ nén của khuôn vòng phải được chọn lại, sau đó kiểm tra độ mịn của lỗ bên trong của khuôn vòng và xem khuôn vòng có bị lệch hay không. Hình dạng tròn dẫn đến khả năng chống phóng điện lớn, các hạt không mịn, việc phóng điện khó khăn và sản lượng thấp hơn, do đó phải sử dụng khuôn vòng chất lượng cao.

2. Nếu khuôn vòng được sử dụng trong một thời gian, cần kiểm tra xem lỗ côn ở thành trong của khuôn vòng có bị mòn hay không và con lăn áp suất có bị mòn hay không. Nếu độ mòn nghiêm trọng, khuôn vòng có thể được xử lý và sửa chữa. Độ mòn của lỗ côn khuôn có ảnh hưởng lớn đến thông lượng.

3. Khoảng cách giữa khuôn vòng và con lăn ép cần được điều chỉnh chính xác. Khi sản xuất thức ăn gia súc, gia cầm, khoảng cách chung là khoảng 0,5mm. Nếu khoảng cách quá nhỏ, con lăn ép sẽ cọ xát vào khuôn vòng và rút ngắn tuổi thọ của khuôn vòng. Nếu khoảng cách quá lớn, con lăn ép sẽ bị trượt. , giảm sản lượng.
Thiết bị máy ép viên mùn cưa là sử dụng phế liệu gỗ hoặc mùn cưa để sản xuất viên nhiên liệu.

4. Chú ý đến thời gian điều hòa và chất lượng của nguyên liệu, đặc biệt là kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu trước khi đưa vào máy. Độ ẩm của nguyên liệu thô trước khi điều hòa thường là 13%. ≥20%), khuôn sẽ bị trượt và không dễ xả ra.

5. Để kiểm tra sự phân bố nguyên liệu thô trong khuôn vòng, không để nguyên liệu thô chạy một chiều. Nếu xảy ra tình huống tương tự, vị trí của dao cạo cấp liệu phải được điều chỉnh để làm cho nguyên liệu thô được phân bố đều trong khuôn vòng, điều này có thể kéo dài thời gian sử dụng của khuôn vòng. tuổi thọ, đồng thời vật liệu được thải ra thuận lợi hơn.

Độ ẩm của loại vật liệu này cũng cần được kiểm soát tốt, vì độ ẩm quá cao sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ tạo khuôn và sản lượng viên được ép bằng máy viên gỗ.

Do đó, có thể kiểm tra bằng dụng cụ đo độ ẩm trước khi nguyên liệu thô vào máy để kiểm tra xem độ ẩm của nguyên liệu có nằm trong phạm vi tạo hạt hợp lý hay không. Để máy hoạt động với hiệu suất cao và sản lượng cao, mọi khía cạnh của công việc phải được sửa lỗi tốt.