Máy viên gỗ là sử dụng gỗ vụn hoặc mùn cưa để sản xuất viên nhiên liệu, có dạng thanh và thường phù hợp với hộ gia đình, nhà máy điện vừa và nhỏ, và ngành công nghiệp nồi hơi. Tuy nhiên, một số khách hàng có thể gặp phải tình trạng sản lượng thấp và khó khăn trong việc xả vật liệu. Biên tập viên sau đây sẽ trả lời các lý do cụ thể cho bạn:

1. Nếu sử dụng khuôn vành mới, trước tiên hãy kiểm tra xem tỷ lệ nén của khuôn vành có khớp với nguyên liệu thô cần gia công hay không. Tỷ lệ nén của khuôn vành quá lớn, lực cản của bột đi qua lỗ khuôn lớn, các hạt bị ép ra quá mạnh và sản lượng cũng thấp. Tỷ lệ nén của khuôn vành quá nhỏ và các hạt không thể ép ra. Tỷ lệ nén của khuôn vành phải được chọn lại và sau đó kiểm tra độ nhẵn của lỗ bên trong của khuôn vành và khuôn vành có bị lệch không. Hình tròn dẫn đến lực cản xả lớn, các hạt không nhẵn, xả khó và sản lượng thấp hơn, do đó phải sử dụng khuôn vành chất lượng cao.

2. Nếu khuôn vành đai sử dụng trong một thời gian, cần kiểm tra xem lỗ côn của thành trong khuôn vành đai có bị mòn không và con lăn ép có bị mòn không. Nếu bị mòn nghiêm trọng, có thể xử lý và sửa chữa khuôn vành đai. Độ mòn lỗ côn của khuôn có tác động lớn đến thông lượng.

3. Khoảng cách giữa khuôn vành và con lăn ép cần được điều chỉnh chính xác. Khi sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm, khoảng cách chung là khoảng 0,5mm. Nếu khoảng cách quá nhỏ, con lăn ép sẽ cọ xát vào khuôn vành và rút ngắn tuổi thọ của khuôn vành. Nếu khoảng cách quá lớn, con lăn ép sẽ trượt. , làm giảm sản lượng.
Thiết bị máy ép viên gỗ mùn cưa sử dụng chất thải gỗ hoặc mùn cưa để sản xuất viên nhiên liệu.

4. Chú ý thời gian xử lý và chất lượng của nguyên liệu, đặc biệt là kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu trước khi đưa vào máy. Độ ẩm của nguyên liệu trước khi xử lý thường là 13%. ≥20%), sẽ có hiện tượng trượt trong khuôn, không dễ xả.

5. Kiểm tra sự phân bố nguyên liệu trong khuôn vành khuyên, không để nguyên liệu chạy đơn phương. Nếu xảy ra tình huống tương tự, phải điều chỉnh vị trí của máy cạo cấp liệu để nguyên liệu phân bố đều trong khuôn vành khuyên, có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng của khuôn vành khuyên, đồng thời, vật liệu được xả ra trơn tru hơn.

Độ ẩm của vật liệu này cũng cần được kiểm soát tốt, vì độ ẩm quá mức sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ đúc và sản lượng viên nén được ép bởi máy ép viên gỗ.

Do đó, có thể dùng dụng cụ đo độ ẩm để kiểm tra độ ẩm của vật liệu trước khi đưa nguyên liệu vào máy để kiểm tra xem độ ẩm của vật liệu có nằm trong phạm vi tạo hạt hợp lý hay không. Để máy hoạt động hiệu quả và năng suất cao, mọi khía cạnh của công việc đều phải được gỡ lỗi tốt.