Máy tạo hạt sinh khối chỉ có thể đáp ứng nhu cầu đầu ra trong trạng thái sản xuất bình thường. Do đó, mọi khía cạnh của nó cần được thực hiện cẩn thận. Nếu máy tạo hạt được bảo dưỡng tốt, nó có thể hoạt động bình thường.

Trong bài viết này, biên tập viên sẽ nói về việc quản lý như thế nào để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định?

1: Đối với việc quản lý cảng cấp liệu, các loại vật liệu sinh khối khác nhau phải được lưu trữ tại các kho riêng biệt và những nơi đặc biệt để phòng ngừa (vật liệu dễ cháy nổ, ngọn lửa trần), đồng thời ghi rõ tên nguyên liệu, độ ẩm môi trường và thời gian mua.

Thủ kho của dây chuyền sản xuất máy viên nén phải thống nhất số sê-ri của cổng nạp liệu của máy viên nén, sau khi vẽ sơ đồ chi tiết về phân phối khu vực của từng bãi vật liệu, thông báo cho phòng thí nghiệm, người vận hành, giám sát thiết bị máy móc và người nạp liệu, và phối hợp với nhân viên để trao đổi với nhau. Xóa khẩu hiệu nhập và tình trạng lưu trữ của từng nguyên liệu thô.

2: Phương pháp quản lý vật liệu nâng, khói, v.v., mỗi cổng nạp phải được đánh dấu tên nguyên liệu thô được máy viên lưu trữ và độ ẩm môi trường; mỗi cổng nạp của máy viên phải được đánh dấu bằng cùng một logo với máy làm mát và sàng rung, Đánh dấu thông số kỹ thuật, kiểu máy và số sê-ri, v.v. Mỗi dây chuyền sản xuất hạt phải được quản lý bởi nhân viên toàn thời gian.

Khi nhập vật liệu nhiên liệu sinh khối vào kho, cả nhân viên tiếp nhận vật liệu và nhân viên cung cấp đều phải kiểm tra và ký xác nhận, tránh sai sót trong quá trình cấp liệu, gây thiệt hại cho sản xuất và chế tạo.

Thủ kho của dây chuyền sản xuất máy viên nén giải quyết vấn đề thống nhất số sê-ri của cổng nạp nguyên liệu, thực hiện phân phối cổng nạp và thông báo cho giám sát viên phòng thí nghiệm và hệ thống điều khiển.

3: Thường xuyên bảo dưỡng xem các bộ phận có hoạt động bình thường không, và kiểm tra một lần một tháng. Nội dung kiểm tra bao gồm các bộ phận chuyển động như bánh răng trục vít, trục vít, bu lông neo và ổ trục trên khối bôi trơn có bình thường không.

Dễ bị biến dạng và hư hỏng. Nếu phát hiện bất kỳ khiếm khuyết nào, cần phải sửa chữa ngay lập tức và không được sử dụng.

4: Sau khi máy nghiền được áp dụng hoặc kết thúc, cần tháo trống quay ra để vệ sinh và loại bỏ bột còn lại trong thùng (chỉ đối với một số máy nghiền bột), sau đó lắp đặt đúng cách để chuẩn bị cho lần áp dụng tiếp theo.

5: Khi trống di chuyển qua lại trong quá trình vận hành, vít M10 trên chốt ổ trục phía trước phải được điều chỉnh ở vị trí vừa phải. Nếu ống lót trục di chuyển, vui lòng điều chỉnh vít M10 ở mặt sau của khung ổ trục đến vị trí thích hợp, điều chỉnh khe hở, để ổ trục không phát ra tiếng ồn và xoay ròng rọc đai một cách mạnh mẽ, và độ chặt vừa phải. Nếu quá chặt hoặc quá lỏng, thiết bị có thể bị hỏng.

6: Nếu thiết bị ngừng hoạt động trong thời gian dài, toàn bộ các bộ phận hạt của thiết bị phải được vệ sinh sạch sẽ, bề mặt nhẵn của các bộ phận thiết bị phải được phủ chất chống gỉ và phủ vải.