Máy tạo hạt sinh khối chỉ có thể đáp ứng nhu cầu đầu ra trong trạng thái sản xuất bình thường. Vì vậy, mọi khía cạnh của nó cần phải được thực hiện cẩn thận. Nếu máy ép viên được bảo trì tốt, nó có thể hoạt động bình thường.

Trong bài viết này, người biên tập sẽ nói về việc quản lý có thể được thực hiện như thế nào để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định?

1: Để quản lý cảng cấp liệu, các vật liệu sinh khối khác nhau phải được lưu trữ trong kho độc lập và những nơi đặc biệt để ngăn chặn (vật liệu dễ cháy nổ, ngọn lửa trần) và đánh dấu tên nguyên liệu thô, Độ ẩm xung quanh và thời gian mua hàng.

Người thủ kho của dây chuyền sản xuất máy ép viên phải thống nhất số sê-ri của cổng cấp liệu của máy ép viên và sau khi vẽ bản đồ chi tiết về phân bổ khu vực của từng bãi nguyên liệu, hãy thông báo cho phòng thí nghiệm, người vận hành, người giám sát thiết bị máy và người cấp liệu tương ứng, và hợp tác với các nhân viên để giao tiếp với nhau. Xóa khẩu hiệu đến và trạng thái lưu trữ của từng nguyên liệu thô.

2: Phương pháp quản lý vật liệu nâng, khói, v.v., mỗi cổng cấp liệu phải được đánh dấu bằng tên của nguyên liệu thô được lưu trữ trong máy ép viên và độ ẩm xung quanh; Mỗi cổng cấp liệu của máy ép viên phải được đánh dấu bằng logo giống như bộ làm mát và màn hình rung, Đánh dấu kiểu máy thông số kỹ thuật và số sê-ri, v.v. Mỗi dây chuyền sản xuất hạt phải được quản lý bởi nhân viên toàn thời gian.

Khi nguyên liệu nhiên liệu sinh khối được đưa vào kho, cả nhân viên tiếp nhận nguyên liệu và nhân viên nhà cung cấp đều phải kiểm tra và ký xác nhận, để tránh sai sót trong quá trình cấp nguyên liệu, gây thiệt hại cho quá trình sản xuất, chế tạo.

Thủ kho của dây chuyền sản xuất máy ép viên giải quyết vấn đề thống nhất số sê-ri của cổng cấp nguyên liệu, thực hiện phân phối cổng cấp liệu và thông báo tương ứng cho phòng thí nghiệm và người giám sát hệ thống kiểm soát.

3: Thường xuyên bảo trì xem các bộ phận có hoạt động bình thường không và kiểm tra mỗi tháng một lần. Nội dung kiểm tra bao gồm các bộ phận chuyển động như bánh răng trục vít, trục vít, bu lông neo và ổ trục trên khối bôi trơn có bình thường hay không.

Dễ xoay và hư hỏng. Nếu phát hiện có khuyết tật thì phải sửa chữa ngay và không nên sử dụng.

4: Sau khi sử dụng hoặc chấm dứt máy tạo hạt, cần tháo trống quay để làm sạch và loại bỏ bột còn lại trong thùng (chỉ dành cho một số máy tạo hạt bột), sau đó lắp đặt đúng cách để chuẩn bị trước cho lần sử dụng tiếp theo.

5: Khi trống di chuyển qua lại trong quá trình vận hành, vít M10 trên vấu ổ trục phía trước phải được điều chỉnh ở vị trí vừa phải. Nếu ống bọc trục di chuyển, vui lòng điều chỉnh vít M10 ở mặt sau của khung ổ trục đến vị trí thích hợp, điều chỉnh khe hở để ổ trục không phát ra tiếng ồn và xoay mạnh ròng rọc đai, độ kín vừa phải. Nếu quá chặt hoặc quá lỏng, thiết bị có thể bị hỏng.

6: Nếu thiết bị ngừng hoạt động trong thời gian dài, toàn bộ bộ phận hạt trên cơ thể phải được làm sạch và làm sạch, bề mặt nhẵn của các bộ phận thiết bị phải được phủ chất chống gỉ và phủ một miếng vải.