Máy tạo hạt sinh khối chỉ có thể đáp ứng nhu cầu đầu ra ở trạng thái sản xuất bình thường.Vì vậy, mọi khía cạnh của nó cần phải được tiến hành cẩn thận.Nếu bảo dưỡng tốt máy ép viên có thể hoạt động bình thường.

Trong bài viết này, người biên tập sẽ nói về việc quản lý có thể làm gì để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định?

1: Để quản lý cảng cấp liệu, các nguyên liệu sinh khối khác nhau nên được lưu trữ trong các kho độc lập và những nơi đặc biệt để ngăn ngừa (vật liệu dễ cháy và nổ, ngọn lửa bùng phát), và đánh dấu tên của nguyên liệu, độ ẩm môi trường và thời gian mua.

Thủ kho của dây chuyền sản xuất máy ép viên cần thống nhất số thứ tự của cổng cấp máy viên và sau khi vẽ bản đồ chi tiết về sự phân bố khu vực của từng bãi nguyên liệu, hãy thông báo cho phòng thí nghiệm, người vận hành, người giám sát thiết bị máy và người cấp liệu. và hợp tác với các nhân viên để giao tiếp với nhau.Xóa khẩu hiệu đến và tình trạng lưu trữ của từng nguyên liệu thô.

2: Phương pháp quản lý vật liệu nâng hạ, khói, vv, mỗi cổng cấp liệu cần được đánh dấu tên của nguyên liệu được lưu trữ bởi máy viên và độ ẩm môi trường xung quanh;Mỗi cổng cấp liệu của máy ép viên phải được đánh dấu cùng một logo như bộ làm mát và màn hình rung, Đánh dấu mô hình thông số kỹ thuật và số sê-ri, v.v. Mỗi dây chuyền sản xuất hạt phải được quản lý bởi nhân viên toàn thời gian.

Khi đưa nguyên liệu nhiên liệu sinh khối vào kho, cả nhân viên tiếp nhận nguyên liệu và nhân viên nhà cung cấp phải kiểm tra và ký xác nhận để tránh xảy ra sai sót trong quá trình cấp liệu dẫn đến thiệt hại cho sản xuất và chế tạo.

Thủ kho của dây chuyền sản xuất máy ép viên giải quyết vấn đề thống nhất số thứ tự của cổng cấp nguyên liệu, thực hiện việc phân phối cổng cấp liệu, và thông báo tương ứng cho người giám sát phòng thí nghiệm và hệ thống kiểm soát.

3: Thường xuyên bảo dưỡng các bộ phận có hoạt động bình thường không, và kiểm tra mỗi tháng một lần.Nội dung kiểm tra bao gồm các bộ phận chuyển động như bánh răng con sâu, con sâu, bu lông neo và các ổ trục trên lốc bôi trơn có bình thường không.

Dễ bị biến dạng và hư hỏng.Nếu phát hiện có khuyết tật cần sửa chữa ngay, không nên sử dụng.

4: Sau khi sử dụng hoặc kết thúc máy tạo hạt, cần tháo thùng quay để làm sạch và loại bỏ bột còn lại trong thùng (chỉ đối với một số thiết bị tạo hạt), sau đó lắp đặt đúng cách để chuẩn bị trước cho lần thi công tiếp theo.

5: Khi tang trống di chuyển qua lại trong quá trình hoạt động, cần điều chỉnh vít M10 trên pa lăng ổ trục trước ở vị trí vừa phải.Nếu ống bọc trục di chuyển, vui lòng điều chỉnh vít M10 ở mặt sau của khung ổ trục đến vị trí thích hợp, điều chỉnh khe hở để ổ trục không phát ra tiếng ồn và xoay ròng rọc đai một cách mạnh mẽ và độ chặt vừa phải.Nếu quá chặt hoặc quá lỏng, thiết bị có thể bị hỏng.

6: Nếu thiết bị bị mối mọt trong thời gian dài thì phải vệ sinh toàn bộ bộ phận thân máy và làm sạch, bề mặt nhẵn của các bộ phận thiết bị phải được phủ chất chống rỉ và phủ vải.