Nhiên liệu viên rơm hiện tại là sử dụng thiết bị máy viên rơm để chế biến sinh khối thành viên rơm hoặc thanh và khối dễ bảo quản, vận chuyển và sử dụng. Thịnh vượng, khói đen và bụi thải ra trong quá trình đốt rất nhỏ, lượng khí thải SO2 cực thấp, ô nhiễm môi trường nhỏ, là năng lượng tái tạo thuận tiện cho sản xuất và bán thương mại.

Nhiên liệu rơm thường được chế biến thành viên hoặc khối, sau đó đốt, vậy tại sao không thể đốt trực tiếp, và ưu và nhược điểm là gì? Để giải quyết những bí ẩn của mọi người, chúng ta hãy phân tích sự khác biệt giữa nhiên liệu viên rơm và đốt trực tiếp nguyên liệu rơm.

Nhược điểm của việc đốt trực tiếp nguyên liệu rơm rạ:

Chúng ta đều biết rằng hình dạng của nguyên liệu rơm trước khi được chế biến thành nhiên liệu viên rơm chủ yếu là lỏng lẻo, đặc biệt là khi sử dụng rơm nông nghiệp. Từ 65% đến 85%, chất dễ bay hơi bắt đầu tách ra ở khoảng 180 °C. Nếu lượng chất xúc tác cháy (oxy trong không khí) được cung cấp tại thời điểm này không đủ, chất dễ bay hơi chưa cháy sẽ được luồng không khí mang đi, tạo thành một lượng lớn màu đen. Khói có tác động xấu đến môi trường. Thứ hai, hàm lượng cacbon trong nguyên liệu rơm nhỏ và thời gian của quá trình nhiên liệu tương đối ngắn và không chống cháy.
Sau khi bay hơi và phân tích, rơm rạ tạo thành tro than rời rạc, luồng khí rất yếu có thể tạo thành một lượng lớn tro than. Một lý do nữa là khối lượng riêng của nguyên liệu rơm rạ trước khi chế biến rất nhỏ, bất tiện cho việc thu gom và lưu trữ nguyên liệu, cực kỳ khó hình thành thương mại hóa và quản lý bán hàng, vận chuyển đường dài không dễ dàng;

Do đó, nhiên liệu viên rơm thường được chế biến thành viên hoặc khối bằng thiết bị máy viên rơm sau đó đốt. So với nguyên liệu rơm chưa qua chế biến, giá trị sử dụng và lợi thế bảo vệ môi trường tốt hơn.