Việc trượt bánh xe ép của máy ép viên gỗ là tình trạng thường gặp của hầu hết người dùng chưa có kỹ năng vận hành máy tạo hạt mới mua. Bây giờ tôi sẽ phân tích những lý do chính dẫn đến sự trượt của máy tạo hạt:

(1) Độ ẩm của nguyên liệu thô quá cao;

(2) Miệng chuông của khuôn bị dẹt khiến khuôn hết hàng.

Tìm lý do:

A. Tình trạng hao mòn của vòng đai, bánh dẫn động và lớp lót của máy nghiền viên;

B. Sai số đồng tâm khi lắp khuôn không được vượt quá 0,3 mm;

C. Phải điều chỉnh khe hở của bánh xe áp suất để: một nửa bề mặt làm việc của bánh xe áp suất đang làm việc với khuôn, bánh xe điều chỉnh khe hở và vít khóa phải đảm bảo ở tình trạng hoạt động tốt;

D. Đừng để máy tạo hạt không hoạt động trong thời gian dài khi con lăn áp suất bị trượt mà hãy đợi nó tự xả;

E. Tỷ lệ nén của khẩu độ khuôn đã sử dụng quá cao, gây ra khả năng chống phóng điện lớn của khuôn và cũng là một trong những nguyên nhân khiến con lăn áp lực bị trượt;

F. Không để máy tạo hạt chạy không cần thiết khi không nạp nguyên liệu.

(3) Độ đồng tâm của con lăn áp lực và trục chính không tốt.

A. Việc lắp đặt vòng bi lăn áp lực không đúng cách làm cho da con lăn áp lực bị lệch tâm sang một bên;

B. Khuôn để lắp ráp góc xiên và hình nón, độ cân bằng và độ đồng tâm không được điều chỉnh trong quá trình lắp đặt;

(4) Vòng bi lăn áp lực bị kẹt, thay thế vòng bi lăn áp lực.

(5) Da con lăn áp lực không tròn, thay thế hoặc sửa chữa da con lăn áp lực; tìm lý do.

A. Chất lượng của con lăn áp lực không đủ tiêu chuẩn;

B. Con lăn áp lực không tắt kịp thời khi bị trượt và con lăn áp lực chạy không tải trong thời gian dài do ma sát.

(6) Trục bánh xe áp lực bị cong hoặc lỏng, thay thế hoặc siết chặt trục chính và kiểm tra tình trạng của trục bánh xe áp lực khi thay khuôn và bánh xe áp lực;

(7) Bề mặt làm việc của bánh ép và bề mặt làm việc của khuôn tương đối lệch nhau (phía dây), hãy thay bánh ép và tìm nguyên nhân:

A. Lắp đặt con lăn áp lực không đúng cách;

B. Biến dạng trục lệch tâm của bánh ép;

C. Ổ trục chính hoặc ống lót của máy tạo hạt bị mòn;

D. Mặt bích gia cố dạng côn bị mòn dẫn đến tải khuôn quá lớn.

(8) Khoảng cách giữa trục chính của máy tạo hạt quá lớn và máy tạo hạt phải được đại tu để thu hẹp khoảng cách;

(9) Tỷ lệ lỗ khuôn thấp (dưới 98%), khoan lỗ khuôn bằng súng lục hoặc đun sôi trong dầu, sau đó cho ăn sau khi mài.